Le métier de l'UCPT
Le conditionnement des légumes
En règle générale, dans le champ ou dans la serre, les agriculteurs emballent leur production dans des cartons ou des cageots, dont ils ne sortiront plus jusqu’à l’étal du détaillant.
Pour le consommateur, cela constitue déjà une garantie de fraîcheur, d’authenticité et de protection du produit.
Pour des raisons techniques, il existe des exceptions : la pomme de terre primeur, le brocoli, le haricot « Coco de Paimpol », la tomate ronde. Dans ces cas, c’est la station qui procède au conditionnement (Voir aussi notre page sur le fonctionnement des stations de conditionnement)
Pour la satisfaction des consommateurs, il convient de conserver aux légumes la même fraîcheur à l’étal jusqu’au moment de l’expédition. Différentes techniques sont appliquées selon les cas :
Le froid humide, appliqué à un grand nombre de légumes : chou-fleur, artichaut, haricot demi-sec, brocoli, laitue... L’UCPT possède au total une capacité de refroidissement de 2.000 palettes, soit l’équivalent de 85 semi-remorques par jour.
Les halls climatisés, qui évitent de rompre la chaîne du froid pendant la préparation des palettes avant leur chargement dans les camions frigorifiques. La température dans les différents halls climatisés est adaptée aux exigences propres à chaque type de légume.
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La mise en marché des légumes • Lire
Ci-dessus, des fruits et légumes conditionnés dès la récolte, par le producteur : fraises, tomates, pommes de terre Primaline…
Calibrage manuel de l'artichaut camus BIO, à la ferme.
Conditionnement par une équipe de producteurs sur un matériel collectif.