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  En règle générale, dans le champ ou dans la serre, les agriculteurs emballent leur production dans des cartons ou des cageots, dont ils ne sortiront plus jusqu'à l'étal du détaillant. Pour le consommateur, cela constitue déjà une garantie de fraîcheur et d'authenticité.

Pour des raisons techniques, il existe des exceptions : la pomme de terre primeur, le brocoli, le haricot " Coco de Paimpol ", la tomate en vrac. Dans ces cas, c'est la station qui procède au conditionnement.

Pour mieux vendre les légumes, il convient de leur conserver jusqu'au consommateur la même fraîcheur qu'au moment de la récolte. Or, les légumes une fois cueillis continuent d'évoluer sous l'influence de différents facteurs (température, hygrométrie, lumière...). Le froid est un moyen naturel de ralentir sensiblement le processus de dégradation.

 
 
 
         
 
 
  Selon les légumes, différentes techniques sont appliquées :

Le froid humide, appliqué à un grand nombre de légumes : chou-fleur, artichaut, haricot demi-sec, brocoli, laitue...
L'U.C.P.T. possède au total une capacité de refroidissement de 2.000 palettes, soit l'équivalent de 85 semi-remorques par jour.

Le vacuum cooling, technique de refroidissement sous vide, bien adaptée aux légumes feuilles telle la salade Iceberg.

Le hall climatisé, qui évite de rompre la chaîne du froid pendant la préparation des palettes avant leur chargement dans les camions frigorifiques.
 
         
 
Les recettes